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炭黑的主要特征 ：   

1.炭黑的比表面積：炭黑的比表面積是指單位質(zhì)量炭黑粒子表面積的總和。炭黑的表面積包括外表面積和內(nèi)表面積。它的比表面積與粒徑大小成反比，即粒徑小的炭黑比表面積大，粒徑大的炭黑比表面積小。炭黑的表面粗糙度與炭黑比表面積相關(guān)，可用炭黑總比表面積與外比表面積的比值表征。

2.炭黑比表面積的測定方法有以下幾種：

A.電子顯微鏡法 B氮吸附法 C吸碘值測定法  D統(tǒng)計吸附層厚度法 E CTAB吸附法

3.炭黑比表面積對性能的影響：

炭黑的比表面積是它最重要的特征之一。這是由于炭黑是一種比表面積較大的物質(zhì)。它的表面粗糙有微孔。炭黑對橡膠輥的補強首先是其聚集體表面對橡膠分子鏈的可及性。橡膠分子鏈不能進(jìn)入這些微孔內(nèi)，以及橡膠分子接觸不到粗糙表面的凹面。這就提出了炭黑的內(nèi)表面積/外表面積/總表面積的問題。

炭黑的總表面積是以1g炭黑的表面積表示的，數(shù)值上等于外表面積與內(nèi)表面積之和。炭黑作為補強劑它必須與橡膠分子鏈相結(jié)合才能起到補強作用，這一結(jié)合必須依賴于炭黑的表面來完成。補強作用的大小，也就取決于結(jié)合的程度，表面的大小。炭黑粒子直徑與表面積成反比。排除其他因素的影響，炭黑粒子越小，單位質(zhì)量炭黑所具有的表面積越大，對橡膠的補強作用越大，混入時間增加，分散能力下降，脫輥性增加，粘度增大，壓出光滑程度提高，而燒焦時間，壓出收縮率，壓出速率減小，對膠輥的性能影響是硬度增大，拉伸強度增強，生熱/導(dǎo)電性增加，耐磨耐撕裂性能，抗割口增長性，耐屈繞性提高。定神應(yīng)力增加大最大后下降，伸長率減小到最小后增加，壓縮變形變化小。

4.結(jié)構(gòu)程度：

炭黑的結(jié)構(gòu)性是以炭黑粒子間聚成鏈狀或葡萄狀的程度來表示的。炭黑在生成過程中，先是由原料油生成很小的炭黑微粒，這些熾熱的粒子互相碰撞而發(fā)生熔結(jié)，因而形成上述鏈狀或葡萄狀。炭黑粒子連結(jié)在一起，并熔結(jié)而成的三維空間聚集體結(jié)構(gòu)稱為“一次結(jié)構(gòu)”。聚集體之間由范德華力凝聚而成的附聚體結(jié)構(gòu)稱為“二次結(jié)構(gòu)”。

炭黑結(jié)構(gòu)對橡膠輥補強性能的影響：

結(jié)構(gòu)性高的炭黑，其聚熔體形態(tài)復(fù)雜，枝叉多，內(nèi)部空隙大，當(dāng)與橡膠混合后，形成吸留橡膠多，由于炭黑聚熔體能阻礙被吸留的橡膠分子鏈變形，因而對橡膠輥的定伸應(yīng)力，硬度等性能有顯著提高。結(jié)構(gòu)化程度對定伸應(yīng)力的影響最為突出。在相同的徑粒下，結(jié)構(gòu)化程度越高，定伸應(yīng)力越大，這一影響超過了徑粒對橡膠輥的影響。

需要注意的是：在結(jié)晶性橡膠如天然橡膠中，使用高結(jié)構(gòu)炭黑，硫化膠的拉伸強度及撕裂強度低于使用低結(jié)構(gòu)炭黑，這時降低炭黑的結(jié)構(gòu)性有助于拉伸強度及撕裂強度的提高。在非結(jié)晶性橡膠中，高結(jié)構(gòu)炭黑有助于拉伸強度及撕裂強度的提高。

結(jié)構(gòu)性越高的炭黑，橡膠輥的電阻下降越大。乙塊炭黑具有很高的結(jié)構(gòu)性，能賦予橡膠輥很好的導(dǎo)電性。

5.炭黑粒徑及其對橡膠輥補強性能的影響：

炭黑原生粒子除熱裂法炭黑外，幾乎所有炭黑的球形粒子都不是單獨存在的，而是在炭黑生成過程中聚熔在一起形成炭黑聚集體的一個區(qū)域。聚集體是炭黑單獨存在在最小單元。

炭黑的活性點存在于炭黑的表面，因此粒子越小，比表面積越大，相同質(zhì)量炭黑的活性點也就越多，就能更好的發(fā)揮炭黑對橡膠的化學(xué)結(jié)合和物理吸附作用，從而提高炭黑對橡膠輥的補強效應(yīng)。

炭黑粒子小，分布窄，則膠料的強伸性能和耐磨性能好。